સેમી-ઓટોમેટિક પેનલ બેન્ડર EMBC2202 ફીચર્ડ ઈમેજ

અર્ધ-સ્વચાલિત પેનલ બેન્ડર EMBC2202

ટૂંકું વર્ણન:

ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ છે.ઉત્પાદનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં દરેક ઘટક અને તત્વ તેની ગુણવત્તા અને ટકાઉપણું નક્કી કરવામાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે.એક મહત્વપૂર્ણ પાસું છેશીટ મેટલ બેન્ડિંગ મશીન.ટૂલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ક્રાંતિ લાવે છે, ઉત્પાદકોને જટિલ અને ચોક્કસ રીતે બનેલી શીટ મેટલ પેનલ્સ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.આ બ્લોગમાં, અમે'શીટ મેટલ પ્રેસ બ્રેક્સ શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે અને તે કેવી રીતે ઉત્પાદન ધોરણોને સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે તે જોશું.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદનો સ્પષ્ટીકરણ

ના.	નામ	પરિમાણ	એકમ
1	મહત્તમ લંબાઈ	2200	mm
2	મહત્તમ પહોળાઈ	1500	mm
3	મિનિ.બેન્ડિંગ લંબાઈ	260	mm
4	લઘુત્તમ બેન્ડિંગ પહોળાઈ	190	mm
5	મહત્તમ બેન્ડિંગ જાડાઈ(MS,UTS 410N/mm²)	2	mm
6	મહત્તમ બેન્ડિંગ જાડાઈ(SS,યુટીએસ700N/mm²)	1.2	mm
7	Min.bending જાડાઈ(MS,UTS 410N/mm²)	0.35	mm
8	મહત્તમ બેન્ડિંગ ઊંચાઈ	200	mm
9	ઉપલા પ્રેસની લંબાઈ ગોઠવણ મોડ	Mવાર્ષિક
10	વજન	22	T
11	આઉટલુક કદ:LWh	610027002920	mm

લાક્ષણિકતાઓ અને મુખ્ય માળખું

મશીન ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનના સંદર્ભમાં, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.મુખ્યત્વે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે:
1. એક માર્કેટિંગ ખ્યાલ જે વ્યવહારિકતાને અનુસરે છે અને વપરાશકર્તાને દરેક પૈસો બચાવે છે.
2. ખૂબ જ વિશ્વસનીય અને ચોક્કસ ડિઝાઇન ખ્યાલ.
3. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાચી સામગ્રી, ખરીદેલા ભાગો અને ઉત્કૃષ્ટ પ્રક્રિયા તકનીકો.
4. ઉપયોગની સરળતા અને જાળવણી અને સલામતી પર વધુ ભાર.
5. સમાન ઉદ્યોગમાં નિમ્ન જાળવણી દર અને જાળવણી ખર્ચ.

ફ્રેમ

A. 3D મર્યાદિત તત્વ મોડેલ બનાવવું: વિકસિત અને ડિઝાઇન કરેલ 3D નક્કર મોડેલના આધારે, ગણતરીઓ માટે ગતિશીલ મર્યાદિત તત્વ મોડેલ બનાવવામાં આવે છે.મોડેલ ફોર્સ ટ્રાન્સફર કનેક્શન પરના મુખ્ય ઘટકોને ધ્યાનમાં લે છે.કનેક્શન દ્વારા દળોને બેરિંગમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે અને પછી બેરિંગનું તાકાત વિશ્લેષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

ફિગ. 1 સંપૂર્ણ મશીનનું પેનલ બેન્ડર ફિનાઈટ એલિમેન્ટ ડાયનેમિક મોડેલિંગ

B. સ્ટેટિક એનાલિસિસ પરિણામોનું વિશ્લેષણ: ધીમી મશીનિંગ ગતિને કારણે, તાકાત વિશ્લેષણને સ્થિર સમસ્યામાં ઘટાડી શકાય છે.પ્લેટ કમ્પ્રેશન લોડ અને કટર હેડની ઊભી દિશામાં બેન્ડિંગ લોડના આધારે, તણાવ અને વિરૂપતાના પરિણામો નીચે દર્શાવેલ છે.મહત્તમ તાણ શરીરના ગળામાં 21.2mpa ના મહત્તમ તાણ સાથે દેખાય છે અને મહત્તમ વિકૃતિ 0.30mm ની મહત્તમ વિકૃતિ સાથે શરીરના ઉપરના ભાગમાં દેખાય છે.
ફ્રેમના મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ પરિણામો અનુસાર, સામગ્રી તરીકે Q345 સ્ટીલ પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું;કાર્બન ડાયોક્સાઇડ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ અપનાવવામાં આવ્યું હતું;વેલ્ડીંગ દ્વારા પેદા થતા તણાવને દૂર કરવા માટે ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવી હતી;આમ લાંબા ગાળાની કામગીરી માટે સાધનોની ચોકસાઈ, સ્થિરતા અને ઉચ્ચ કઠોરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ફિગ. 2 ફ્રેમના તણાવ વિસ્થાપન વિરૂપતા વિશ્લેષણ પરિણામો

ઉપલા રેમ

આ ભાગમાં મુખ્યત્વે સ્લાઇડર, હાઇ ટોર્ક લીડ સ્ક્રૂ, રીડ્યુસર, ગાઇડ રેલ, સર્વો મોટર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.મુખ્ય ડ્રાઇવ સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને નિયંત્રણ મોડ સર્વો સિંક્રનસ કંટ્રોલ છે, જે અસરકારક રીતે સ્થિતિની ચોકસાઈ, ઝડપી ગતિ અને ઉચ્ચ નિયંત્રણક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.લીડ સ્ક્રુ અને ગાઈડ રેલનું લ્યુબ્રિકેશન ઓટોમેટિક લુબ્રિકેશન અપનાવે છે, અને ગ્રીસ 00# છે, જે લાંબા સમય સુધી ઓપરેશન માટે લીડ સ્ક્રુ અને ગાઈડ રેલની સર્વિસ લાઈફ અને ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઉપલા સ્લાઇડરના સ્થિર વિશ્લેષણ પરિણામો: ઉપલા કોષ્ટકનું તાણ વિસ્થાપન કિડની ડાયાગ્રામ દર્શાવે છે કે મહત્તમ તાણ ઉપલા ભાગમાં દેખાય છે, મહત્તમ તાણ 152mpa છે, મહત્તમ વિરૂપતા ઉપલા કોષ્ટકના ઉપરના ભાગમાં દેખાય છે, મહત્તમ વિરૂપતા 0.15mm છે

ફિગ. 3 રેમના તણાવ વિસ્થાપન વિશ્લેષણ પરિણામો

રેમના મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણના પરિણામો અનુસાર, Q345 સ્ટીલને સામગ્રી તરીકે પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું;CO2 શિલ્ડ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો;વેલ્ડીંગ દ્વારા થતા તણાવને દૂર કરવા માટે ટેમ્પરિંગ સારવાર હાથ ધરવામાં આવી હતી;આમ લાંબા ગાળાની કામગીરી માટે સાધનોની ચોકસાઈ, સ્થિરતા અને ઉચ્ચ કઠોરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

બેન્ડિંગ એકમ

બેન્ડિંગ યુનિટનો પાવર ડ્રાઇવ ભાગ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની સંડોવણી વિના સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે ઉર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની હિમાયત નીતિને અનુરૂપ, ઘટકોના ઘસારાને ઘટાડવા અને ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં મહાન ફાયદા ધરાવે છે. રાજ્ય દ્વારા.

શીટની માહિતીના સેટિંગ અનુસાર, સિસ્ટમ આપમેળે ઉપલા પ્રેસ છરી 3 ની સ્થિતિની ગણતરી કરે છે અને શીટને ઠીક કરવા માટે ઉપલા પ્રેસ છરી 3 અને નીચલા પ્રેસ છરી 4 વચ્ચેના અંતરને નિયંત્રિત કરે છે;સિસ્ટમ સેટિંગ અનુસાર, આ બેન્ડિંગ ઉપર હોય કે નીચે, લોઅર પ્રેસ નાઈફ 2 અથવા અપર પ્રેસ નાઈફ 1 ઝડપથી બેન્ડિંગ પોઝિશન પર જવા માટે નિયંત્રિત થાય છે;જુદા જુદા સેટિંગ એંગલ અનુસાર, બેન્ડિંગ નાઈફને બેન્ડિંગ પૂર્ણ કરવા માટે પેટન્ટ એંગલ કેલ્ક્યુલેશન ફોર્મ્યુલા દ્વારા ગણતરી કરેલ સ્થાન પર જવા માટે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

બેન્ડિંગની વિવિધ રીતો અનુસાર, એંગલ બેન્ડિંગ, મોટા આર્ક બેન્ડિંગ, ફ્લેટનિંગ બેન્ડિંગ વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જે કોણ બેન્ડિંગને ઉપરની તરફ બેન્ડિંગ અને ડાઉનવર્ડ બેન્ડિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

ઉપલા પ્રેસ યુનિટ

Fig.6 અપર પ્રેસ યુનિટ

ઉપલા પ્રેસ યુનિટ: તમામ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓનો એક ભાગ, EmbC ફુલ સર્વો મલ્ટિલેટરલ બેન્ડિંગ સેન્ટર ખાસ ઉપલા પ્રેસ યુનિટથી સજ્જ છે જે વિવિધ પ્લેટ લંબાઈ માટે ઇન્સ્ટોલ અને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
અવોઇડન્સ બેન્ડિંગ બોક્સની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે, અમે એક ખાસ અવોઇડન્સ ડાઇ વિકસાવી છે.દબાવતા પહેલા, ડાયાગ્રામમાં દબાવતા પહેલા અવગણના મૃત્યુનો એક ભાગ રાજ્યમાં હોય છે અને ખોરાક શરૂ થાય છે.ખોરાક આપ્યા પછી, તે આકૃતિમાં દબાવીને અને બેન્ડિંગ શરૂ કર્યા પછી રાજ્યમાં છે.બેન્ડિંગ પછી, ઉપલા સ્લાઇડર ખસે છે.ઉપલા સ્લાઇડરની હિલચાલ દરમિયાન, ભાગ A દબાવવા પહેલાં આપમેળે રાજ્યમાં જશે.ઉપલા સ્લાઇડર સેટ પોઝિશન પર ગયા પછી, આગળની હિલચાલ શરૂ થાય છે.

Fig.7 બેન્ડિંગ બોક્સ ટાળવું

સાધન

બેન્ડિંગ ટૂલ્સને ઉપલા બેન્ડિંગ ટૂલ્સ અને લોઅર બેન્ડિંગ ટૂલ્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.ખાસ બેન્ડિંગ ટૂલ્સ ગ્રાહકની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

2. પ્લેટ ફીડિંગ યુનિટ:
શીટ મેટલની હિલચાલ, ક્લેમ્પિંગ અને પરિભ્રમણ અનુક્રમે રોબોટ 1, ફિક્સ્ચર 2 અને ફરતી ડિસ્ક 3 દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.સમગ્ર મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, શીટ મેટલના ખોરાકને સર્વો મોટર્સ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જે ઓટોમેશન અને ઝડપી સ્થિતિને સક્ષમ કરે છે, હલનચલનનો સમય ઘટાડે છે અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.માળખાકીય નવીનતાઓ અને સંપૂર્ણ સર્વો નિયંત્રણના ઉપયોગ માટે આભાર, શીટ મેટલનું ક્લેમ્પિંગ અને પરિભ્રમણ બહુપક્ષીય બેન્ડિંગ સેન્ટરની સમગ્ર કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોકસાઈ જાળવવામાં સક્ષમ છે.ઘણી જટિલ વર્કપીસ માટે, બહુકોણીય પણ, 0.001 ની સતત પરિભ્રમણ ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકાય છે.

3.પ્લેટ પોઝિશનિંગ યુનિટ:

પ્લેટ પોઝિશનિંગ યુનિટમાં ડાબી પોઝિશનિંગ પિન, જમણી પોઝિશનિંગ પિન, ફ્રન્ટ પોઝિશનિંગ પિન અને પાછળની પોઝિશનિંગ પિન હોય છે;ડાબી અને જમણી પોઝિશનિંગ પિન પ્લેટને ડાબે અને જમણે સ્થાન આપે છે.ફ્રન્ટ પોઝિશનિંગ પિન અને પાછળની પોઝિશનિંગ પિન પ્લેટની આગળ અને પાછળની સ્થિતિને નિયંત્રિત કરે છે અને ખાતરી કરે છે કે પ્લેટ ઉપલા અને નીચલા પ્રેસની છરીઓની સમાંતર છે, જેનો ઉપયોગ પ્લેટની સ્થિતિની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે થાય છે.

પ્લેટ પોઝિશનિંગ યુનિટ પ્લેટને આપમેળે સ્થિત કરી શકે છે અને એક સમયે બહુપક્ષીય બેન્ડિંગને આપમેળે પૂર્ણ કરી શકે છે, જે બેન્ડિંગ ચક્રના સમયને મોટા પ્રમાણમાં ટૂંકાવે છે, પ્રથમ બેન્ડિંગ પર પ્લેટની શીયરિંગ ભૂલને નિયંત્રિત કરે છે અને બેન્ડિંગની ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે.

4.CNC સિસ્ટમ
A: સંયુક્ત રીતે વિકસિત CNC સિસ્ટમ્સ અને સોફ્ટવેર ઝડપથી અને સરળતાથી લાગુ અને સંચાલિત કરી શકાય છે
બી: મુખ્ય લક્ષણો.
એ)ઉચ્ચ દખલ પ્રતિકાર સાથે EtherCAT બસ નિયંત્રણ પદ્ધતિ
b) ડાયરેક્ટ પ્રોગ્રામિંગને સપોર્ટ કરે છે, દરેક સ્ટેપ માટે બેન્ડિંગ ડેટા ફોર્મમાં દાખલ કરી શકાય છે
c) વક્ર બેન્ડિંગ માટે આધાર
ડી) સંપૂર્ણપણે ઇલેક્ટ્રિક સર્વો નિયંત્રણ
e) વળતર વળતર માટે આધાર
f) દ્વિ-પરિમાણીય પ્રોગ્રામિંગ માટે સપોર્ટ
2D પ્રોગ્રામિંગ ફંક્શન, 2D DXF ડ્રોઇંગ ડેટા આયાત કરો, બેન્ડિંગ પ્રોસેસ, બેન્ડિંગ સાઈઝ, બેન્ડિંગ એંગલ, રોટેશન એંગલ અને અન્ય ડેટા આપોઆપ જનરેટ કરો.પુષ્ટિ કર્યા પછી, સ્વચાલિત બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવી શકે છે

મુખ્ય ભાગની સૂચિ

ના.	નામ	બ્રાન્ડ	દેશ
1	ફ્રેમ	શાણપણ	ચીન
2	સાધન	વિઝડમ ડિઝાઇનર અને ચાઇના સપ્લાયર	ચીન
3	બેન્ડિંગ એકમ	શાણપણ	ચીન
4	CNC સિસ્ટમ	એન-પ્રેસ	ચીન
5	સર્વો મોટર	વાવાઝોડું	ઇટાલી
6	સર્વો ડ્રાઈવર	વાવાઝોડું	ઇટાલી
7	રેલ	નાનજિંગ ટેકનિકલ સાધનો અને રેક્સરોથ	ચીન અને જર્મની
8	બોલસ્ક્રુ	નાનજિંગ ટેકનિકલ સાધનો અને રેક્સરોથ	ચીન અને જર્મની
9	ઘટાડનાર	STY ગિયર	તાઇવાન, ચીન
10	બ્રેકર	સ્નેડર	ફ્રાન્સ
11	બટન	સ્નેડર	ફ્રાન્સ
12	વિદ્યુત ભાગ	સ્નેડર	ફ્રાન્સ
13	કેબલ	ઇચુ	ચીન
14	નિકટતા સ્વીચ	ઓમરોન	જાપાન
15	બેરિંગ	SKF/NSK/NAICH	જાપાન

4) મશીન ટૂલની ડિઝાઇન, ઉત્પાદન, નિરીક્ષણ અને ઇન્સ્ટોલેશન નીચેના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3,GB14349-2011

ફાજલ ભાગ અને સાધન યાદી

ના.	નામ	Qt.	ટિપ્પણી
1	ટૂલ બોક્સ	1
2	પેડ ઇન્સ્ટોલ કરો	8
3	આંતરિક ષટ્કોણ સ્પેનર	1 સેટ
4	મેન્યુઅલ રિફ્યુઅલિંગ બંદૂક	1
5	CNC સિસ્ટમ મેન્યુઅલ	1
6	ઓપન સ્પેનર	1

શીટ મેટલ બેન્ડિંગ મશીનોની ઉત્ક્રાંતિ:

શીટ મેટલ પેનલ બેન્ડર્સતેમની શરૂઆતથી ખૂબ જ આગળ આવ્યા છે.મૂળરૂપે, હેન્ડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ મેટલ પેનલ્સને મેન્યુઅલી વાળવા અને આકાર આપવા માટે કરવામાં આવતો હતો, જેને અત્યંત કૌશલ્ય અને ચોકસાઈની જરૂર હતી.જો કે, ટેક્નોલોજીના આગમન સાથે, ઓટોમેશનએ આ કાર્યને સંભાળી લીધું છે, ચોકસાઈ, ઝડપ અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો થયો છે.

ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનનો અર્થ:

1. ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ:

શીટ મેટલ પેનલ બેન્ડર્સ વિવિધ મેટલ શીટ્સને ચોક્કસ બેન્ડિંગ પ્રાપ્ત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.આ મશીનો કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ (CNC) સિસ્ટમ્સથી સજ્જ છે જે બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાના ચોક્કસ નિયંત્રણને મંજૂરી આપે છે.ચોકસાઇનું આ સ્તર સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક પેનલ જરૂરી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને તેમાં સતત વળાંક અને ખૂણા છે.

2. કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતા:

બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરીને,શીટ મેટલ બેન્ડિંગ મશીનોકાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતામાં નોંધપાત્ર વધારો.આ મશીનો એકસાથે બહુવિધ પેનલને વળાંક આપી શકે છે, ઉત્પાદન સમય ઘટાડે છે અને થ્રુપુટ વધારી શકે છે.CNC પ્રોગ્રામિંગ ક્ષમતાઓ ઉત્પાદકોને ચોક્કસ બેન્ડિંગ પેટર્નને સંગ્રહિત અને નકલ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે સમય માંગી રહેલા મેન્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે.

3. વર્સેટિલિટી:

શીટ મેટલ પેનલ બેન્ડર્સ વિવિધ પ્રકારની શીટ મેટલ સામગ્રી જેમ કે એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલને હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ છે.તેમની વર્સેટિલિટી ઉત્પાદકોને ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સથી લઈને HVAC ઘટકો સુધીના ઉત્પાદનો સરળતાથી ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

4. સામગ્રીનો કચરો ઘટાડવો:

શીટ મેટલ બેન્ડિંગ મશીનો દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ ચોક્કસ બેન્ડિંગ ક્ષમતાઓ સામગ્રીના કચરાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.આધુનિક મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે આ નિર્ણાયક છે, જ્યાં ટકાઉપણું અને પર્યાવરણીય અસરને ઓછી કરવી વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહી છે.શીટના ઉપયોગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને મેન્યુઅલ બેન્ડિંગને કારણે થતી ભૂલોને ઓછી કરીને, ઉત્પાદકો સંસાધનો અને ખર્ચ બચાવી શકે છે.

5. સ્થિર ગુણવત્તા:

ઉત્પાદકો માટે પ્રતિષ્ઠા અને ગ્રાહક સંતોષ જાળવવા માટે અંતિમ ઉત્પાદન સુસંગતતા મહત્વપૂર્ણ છે.શીટ મેટલ પેનલ બેન્ડિંગ મશીનો એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક પેનલ સમાન ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ સાથે વળેલી છે, જે સતત ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરે છે.આ સુસંગતતા ઉત્પાદકોને ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરે છે અને ગ્રાહકનો વિશ્વાસ અને વફાદારી વધારે છે.

નિષ્કર્ષમાં:

સારાંશમાં, શીટ મેટલ બેન્ડિંગ મશીન એ આધુનિક ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં અનિવાર્ય સાધન છે.ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા, વર્સેટિલિટી અને સાતત્યપૂર્ણ ગુણવત્તા પહોંચાડવાની તેમની ક્ષમતા મેન્યુઅલ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં અપ્રતિમ છે.આ મશીનો મેન્યુફેક્ચરિંગ સ્ટાન્ડર્ડ્સ વધારે છે, જે કંપનીઓને કચરો ઘટાડીને ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનોનું ઝડપથી ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે.જેમ જેમ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા શીટ મેટલ ઘટકોની માંગ સતત વધી રહી છે તેમ, સ્પર્ધાત્મક બજારમાં આગળ રહેવા માંગતા ઉત્પાદકો માટે શીટ મેટલ બેન્ડિંગ મશીનોની ભૂમિકા અપનાવવી એ નિર્ણાયક પગલું બની ગયું છે.

અગાઉના: સીએનસી ટરેટ પંચ પ્રેસની ઉત્ક્રાંતિ: ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતામાં ક્રાંતિકારી

આગળ: ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો: આધુનિક મેટલ બેન્ડિંગમાં CNC હાઇડ્રોલિક બેન્ડિંગ મશીનોની અનિવાર્ય ભૂમિકા

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો